Rectificadoras CNC: qué son, cómo funcionan y para qué sirven

Descubre ahora qué son las rectificadoras, cómo funcionan y cuáles son sus usos dentro del mundo de los centros de maquinado CNC.

 

Como has podido observar, el mundo de la industria es muy amplio y extenso, donde gracias a los avances tecnológicos hemos podido progresar muy sustancialmente y crear piezas cada vez más complejas. Todo ello porque buscamos una cosa: la perfección en todo lo que hacemos. 

Y como el ser humano no es perfecto, buscamos medios para conseguir esa perfección que a nosotros nos resulta tan difícil, de ahí que utilicemos máquinas para establecer precisiones, parámetros y medidas, además de facilitarnos el trabajo de forma muy destacable. 

Anteriormente ya hemos visto cómo funcionan los tornos CNC y las fresadoras CNC. Pero aún quedan muchos tipos de máquinas por explicar, así que hoy le toca el turno a las rectificadoras CNC.

¿Qué son las rectificadoras? ¿Cómo funcionan a la hora de procesar piezas? ¿Para qué son realmente útiles? Quédate leyendo y te lo explicaremos todo paso a paso a continuación.

¿Qué son las rectificadoras CNC?

Teniendo siempre como base la tecnología CNC, en este caso toca hablar de las rectificadoras: una máquina que no destaca tanto como pueden ser los tornos CNC o las fresadoras CNC y sin embargo su función es esencial para el remate final.

Las rectificadoras son máquinas que, como su nombre indica, rectifican el acabado de una pieza. Muchas veces en las labores de procesado de una pieza se producen errores minuciosos que pueden entorpecer el resultado final.

Las rectificadoras existen precisamente para corregir esos acabados y que la pieza quede perfecta, atendiendo a diferentes parámetros como las medidas, el ángulo o el diámetro, la forma (cilíndrica, cúbica, etc.) o el acabado de la superficie (rugoso, granulado, mate, etc.).

Así, con pasar la pieza por la rectificadora se elimina el material sobrante para que así quede con la forma final deseada. Por supuesto, gracias a la tecnología CNC, se pueden automatizar los procesos de forma mucho más eficiente y conseguir acabados de alta calidad sin que apenas tenga que intervenir la mano humana durante el procesamiento.

¿Cuáles son las partes de una rectificadora?

Para comprender cómo consigue realizar estos acabados, primero pasemos a explicar cuáles son exactamente las partes de una rectificadora:

• Base o estructura, la que soporta todos los demás elementos.
• La mesa de trabajo, donde se coloca el trabajador para comenzar a programar.
• La bandeja de trabajo donde se ajustan las piezas.
• Las palancas de avance, con posibilidad de situarlas en posición transversal, vertical o tangencial, según la orientación de la máquina. En el caso de las máquinas rectificadoras CNC, cuentan con los tres ejes de movimiento para una mayor precisión.
• La muela, que es la encargada de realizar el proceso de abrasión por el cual se elimina de la pieza el material sobrante para dejarla con el acabado establecido. Es la pieza fundamental de la rectificadora, la que mediante un movimiento rotatorio ejerce toda la presión sobre el elemento a rectificar y lo moldea hasta dejarlo listo según los parámetros establecidos.

• El electroimán, que es el que soporta la pieza mientras esta rota sobre sí misma y recibe el proceso de abrasión.
• El panel de control, que en el caso de la rectificadora CNC sería el que contiene el software para manejar la máquina y establecer las condiciones requeridas para el procesamiento de la pieza.
• La bomba hidráulica, esencial en las rectificadoras CNC porque es la parte que evita que la pieza se eche a perder por movimientos pesados o demasiado bruscos. Tengamos en cuenta que la maquinaria CNC trabaja con una precisión de micrómetros, con lo que se cuida hasta el más mínimo detalle.

Ahora que conocemos cuáles son todas las piezas de una rectificadora CNC, veamos cómo trabajan todas de forma conjunta para hacer funcionar la máquina.

¿Cómo funciona una rectificadora CNC?

Como ya hemos comentado, las rectificadoras CNC son máquinas automatizadas que se encargan de realizar el acabado de las piezas de forma muy precisa. 

Para obtener este resultado se realiza un proceso denominado mecanizado por abrasión, es decir, mediante una rueda abrasiva robusta (lo que sería la muela) se va abrasando la superficie hasta obtener el acabado programado y deseado. Ahora lo explicaremos con detalle.

Hay que decir que este proceso de rectificado exige que las piezas tengan tolerancias pequeñas, sino tendríamos que realizar un proceso de arranque de viruta. Esto es que se eliminan áreas más grandes para luego ir a la rectificadora y continuar moldeando la pieza pequeña y ya con el tamaño preciso.

 

¿Qué es el mecanizado por abrasión?

Es una técnica de rectificado que consiste en enfrentar una pieza que se desea rectificar con un disco de mayor dureza que rota sobre sí mismo.

Esta rotación del disco se produce a una velocidad muy alta para que la resistencia de la pieza ceda ante la modificación.

El choque hace que se produzcan esas famosas chispas, que son las partes de la pieza que se han desprendido y se han desintegrado; se genera una gran cantidad de calor con el fin de romper la resistencia de la pieza y moldearla hasta obtener el resultado deseado. 

Aunque todo esto suene complejo, en realidad la rectificadora es una máquina bastante fácil de usar:

1. Se sitúa la pieza en la mesa de trabajo y se acciona el electroimán para que la pieza no se mueva. 
2. Una vez situada la pieza en el electroimán, se enciende la máquina y se acciona el muelle para que comience a girar.
3. Establecemos en el panel de control los parámetros para que el acabado de la pieza sea el correcto, controlando los movimientos del electroimán para que vaya acorde con la muela.
4. Movemos las palancas para que el electroimán se desplace en función de los ejes de movimiento.
5. En rectificadoras CNC, tendremos la bomba hidráulica, la cual nos ayudará a mantener estable la pieza y que los movimientos no sean bruscos ni duros. 
6. Dejamos entonces la pieza bajo la muela y vamos bajando este hasta que esta entre en contacto con la pieza.

 

Y con esto habremos conseguido un acabado perfecto para la pieza que necesitábamos. En Centric México somos importadores y distribuidores de maquinaria CNC. Trabajamos con marcas célebres como Fermat, y Amada para ofrecerte las mejores rectificadoras del mercado. También te ofrecemos asesoramiento y formación para manejar de forma óptima la máquina CNC.

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