Nuevas modelos de maquinaria CNC Brother serie Speedio

Brother es uno de los primeros nombres que llegan a la mente cuando pensamos en tareas de oficina. Lo que muchos no saben es que las soluciones que ofrecen en el sector industrial son clave para el éxito de muchas fábricas, representando una verdadera revolución en la creación de soluciones válidas y eficientes.

Recientemente ha sacado nuevos modelos de su serie Speedio dentro de su catálogo de maquinaria CNC: los modelos S500Xd1, R450Xd1 y R650Xd1. Descubre a continuación lo que puedes esperar de ellos:

Mejoras en los nuevos modelos de la serie Speedio de Brother

• Están equipados con el nuevo controlador “CNC-D00” para mejorar la productividad y la facilidad de uso por parte del operario. El empleo de un nuevo depósito de 28 herramientas aumenta la capacidad de modelado de las piezas, lo que lleva permite una mayor integración de procesos. 
• Posee una gran variabilidad para proporcionar unas soluciones más versátiles para cualquier tipo de aplicación que se busque. Ofrece un amplio abanico de especificaciones para diferentes recorridos dentro del eje X, cambios en el tipo de husillo y mayor capacidad de almacenamiento de herramientas. Esta selección de especificaciones garantiza que la serie SPEEDIO proporcione una productividad incomparable para clientes de cualquier sector.
  
• Su nuevo almacén con 28 herramientas disponibles permite una mayor variedad de mecanizados en una sola máquina, fomentando la integración de varios procesos dentro de una misma estación de trabajo. Así, estos modelos Speedio de Brother tienen más capacidad de aplicación de diversas plantillas según la pieza que se quiera trabajar, como por ejemplo para el mecanizado multifacético.
  
• Además de los almacenes de 14 y 21 herramientas, se ha desarrollado un almacén compacto de tambor de 28 herramientas que mantiene una alta velocidad cuando llega la hora del cambio de herramientas. El peso máximo de las herramientas se ha mejorado hasta los 4 kg. La capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo es de 400 kg. Esto amplía las opciones de combinación de texturas y promueve la integración de procesos.
  
• Incorporan una mesa giratoria T-200Ad, utilizada para el mecanismo de leva de engranaje de rodillo. En comparación con el tipo de engranaje helicoidal, es posible un mecanizado de índice más rápido con mayor precisión, lo que resulta óptimo para la integración de procesos dentro de la gama Speedio.
• En su búsqueda incansable de modelos de productividad más altos y eficientes, se ha reducido la producción de residuos mediante la optimización del desarrollo integrado dentro de la relación máquina / controlador. Así, el nuevo controlador CNC-D00 elimina todos los posibles desperdicios que se produzcan durante el mecanizado de la pieza, a la par que lleva al límite el rendimiento de la máquina. 
• El cambio de herramientas a alta velocidad se ha conseguido gracias a un proceso de arranque y parada del husillo más rápido, además de una optimización del tiempo de subida y bajada del eje Z, lo que a su vez ha permitid un funcionamiento del almacén más rápido y optimizado. Las herramientas de hasta 3 kg pueden cambiarse en el menor tiempo posible, mientras que las herramientas de hasta 4 kg también pueden cambiarse con tiempo mínimo entre intervalos de intercambio.
• Se ha reducido el tiempo perdido al realizar simultáneamente los cambios de herramienta y el posicionamiento de los ejes X/Y y adicionales dentro de un mismo proceso de mecanizado.
• Gracias al motor de husillo IPM, se ha producido una mayor eficiencia gracias al amplio rango de rotación de este. 
• Se ha diseñado una estructura altamente rígida con motor de husillo altamente eficiente para una gama de mecanizado muy amplia, permitiendo así aplicaciones muy específicas y útiles dentro del sector del automóvil, médico y también para equipos informáticos. El nuevo CN con velocidad de procesamiento mejorada logra un rendimiento de alta velocidad y precisión incluso en el mecanizado tridimensional.
• El controlador CNC D00 ha sido mejorado para una mayor facilidad de uso con el panel táctil LCD de 15 pulgadas. Así se hace posible un funcionamiento más intuitivo gracias a las nuevas aplicaciones de la interfaz combinadas con una pantalla táctil vertical para una mejor ergonomía. Las funciones más relevantes se agrupan según su finalidad, como por ejemplo la configuración y el mecanizado. Así, se produce un funcionamiento más eficiente. Se pueden visualizar también de un solo golpe de vista los estados de producción y funcionamiento para una comprensión más rápida. Además, el funcionamiento sin desperdicios es posible en la configuración, el ajuste del mecanizado, la producción y el proceso de recuperación, lo que permite mejorar la eficiencia del trabajo y la tasa de funcionamiento.
• Se han mejorado las funciones de mantenimiento para evitar fallos en las máquinas, con medidas para las virutas adoptadas para reducir los defectos de mecanizado. La prevención de las paradas de las máquinas mantiene una alta productividad en los centros de producción.
• Las máquinas están equipadas con muchas funciones que pueden prevenir posibles defectos de producción, como la abrasión de la herramienta, la omisión de la fijación de la herramienta y el remecanizado de la misma pieza, además de funciones que ayudan a la recuperación en caso de fallo de la máquina u otros problemas.

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